技术能力总览

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技术团队与知识产权:

Technical capability


技术人员占比超65%,核心团队来自华为、比亚迪及军工科研院所,多数毕业于中南大学、中科大、川大等 985 重点院校

累计拥有30 余项核心技术专利及计算机软件著作权

通过GJB9001C 国军标质量管理体系、ISO9001 质量管理体系认证,建立了符合军工标准的全流程质量管控体系

与中南大学、电子科技大学等高校保持产学研合作,持续推进热管理技术前沿创新

  特维思拥有从热仿真分析、结构设计、工艺开发到样品试制、批量交付、检测验证的全链条自研自产能力,构建了风冷、液冷、储热、智能温控四大核心技术平台,累计服务案例超 300 项,散热性能检测案例超 200 项,可为客户提供从核心器件到系统集成的完整热管理解决方案。

 

四大核心设计能力

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液冷设计:

Liquid cooling design

覆盖铜管液冷板、微通道液冷板、定制异形液冷板全品类,材质涵盖铝、铜、不锈钢、碳纤维掌握搅拌摩擦焊、真空钎焊、扩散焊等核心焊接工艺,板厚最薄可达≥1mm

液冷机箱支持 VPX/CPCI/ASAAC 架构,涵盖侧通滑道式、模块直通式、风液混合均温、浸没式液冷

液冷源产品功率覆盖 50W–100kW,温控精度达 ±0.01℃,已实现军用 12+、民用 5 + 项目落地

液冷设计服务案例超 125 项


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风冷设计:

Air-cooled design

涵盖散热器、均温板、机箱全系列风冷产品

掌握扣 fin 双面基板(齿厚 0.1–2mm)、铲齿(齿厚 0.3–1mm)、机加埋热管等工艺

具备热仿真、力学仿真、流体仿真多物理场耦合分析能力

风冷设计服务案例超 100 项


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储热设计:

Heat storage design

标准储热块工作温域 - 45℃~100℃,定制纯储热模块可达 - 45℃~250℃

相变潜热 > 260J/g,综合热导率≥20W/m・K,支持 > 250℃二次焊接

提供标准件 / 异形件定制,覆盖焊接、机加、装配全工艺

设计周期 7–14天,服务案例超 35 项


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智能系统设计:

InteIIingnt system design

具备结构、软件、硬件一体化开发能力

支持负载自适应、PUE 优化、PID 控制、模糊逻辑、AI 预测算法

产品线覆盖液冷系统控制模块、温控机箱模块、无线网络温控模块、恶劣环境温控模块(-50℃~125℃)

可提供多点控温系统、智能余热回收、数据中心 PUE 优化等系统级方案

智能系统设计服务案例超 15 项


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全链条研发体系:

FuII-chain R&D system

公司建立了覆盖材料科学、工艺工程、系统集成、智能控制、检测验证五大环节的全链条研发体系,累计突破 30 余项行业关键技术瓶颈:

热仿真分析:具备热 / 力学 / 流体多物理场耦合仿真能力,在设计阶段精准预测温度分布、流阻特性与结构强度,缩短开发周期

工艺开发:掌握精密焊接、精密机加、表面处理、密封测试等核心工艺,可根据产品需求自主开发专用工艺路线

样品试制:配备柔性试制产线,支持快速打样与小批量验证,设计周期最快 7 天交付

系统集成:可提供从核心散热器件到液冷源、智能温控系统的整机集成服务,满足客户一站式采购需求


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产品矩阵+核心器件指数指标

Product  matrix

核心产品涵盖

 智能温控系统:AIOT温控模块/液冷源系统

√高效散热组件:相变储热热沉/超薄均温板

√专业设备方案:军工级热控机箱/高密度液冷板

√定制化系统集成:数据中心PUE优化方案/新能源热管理系统

产品类别部分技术参数
固态均温板热导率 500–2000W/m・K,抗冲击振动,无工质依赖,最薄 0.1mm
铝 VC 均温板热导率 1000–20000W/m・K,轻量异形,厚度≥2mm
铜 VC 均温板热流密度 ≥150W/cm²,温差 1–5℃
热管式均温板热导率 5000–20000W/m・K,复合散热
标准储热块-45℃~100℃,厚度≥1mm
定制储热模块-45℃~250℃,相变潜热 > 260J/g,综合热导率≥20W/m・K
机载液冷源300W–20kW,温控精度 ±0.5℃
雷达液冷源1kW–100kW,7 + 项目落地
算力储能液冷源50W–1kW,温控精度 ±0.01℃


 

行业赋能

Industry   empowerment

解决方案已成功应用于:

》国防军工(雷达热控/航空设备热管理)

》新基建(算力中心液冷系统/5G基站散热)

》新能源(动力电池热管理/光伏逆变器冷却)

》高端制造(医疗设备温控/激光器热平衡系统)